STG650211S型电动滚筒皮带机

  STG6502×11S型电动滚筒皮带机STG6502×11S型电动滚筒皮带机 STG650/2×11S型电动滚筒皮带机 一、慨 述 1、产品特点 电动滚筒皮带机主要是针对大型矿井的掘进和小型矿井的生产运输而设计的，因而具有非常好的经济和实用性。具体体现在如下几方面: (1)替代刮板运输机用于短距离运输:掘进巷道转弯、短距转载、掘短巷道和工作面掘切眼等许多工作环境需要短距离运输。传统的一般使用刮板运输机，因为现有井下用SD等系列的皮带机机头较长和笨重而不适合短矩安装、运输和使用。用电动滚筒皮带机与刮板运输机相比由其对于边掘进边运输安装设备的状况，可节...

  STG6502×11S型电动滚筒皮带机 STG650/2×11S型电动滚筒皮带机 一、慨 述 1、产品特点 电动滚筒皮带机主要是针对大型矿井的掘进和小型矿井的生产运输而设计的，因而具有非常好的经济和实用性。具体体现在如下几方面: (1)替代刮板运输机用于短距离运输:掘进巷道转弯、短距转载、掘短巷道和工作面掘切眼等许多工作环境需要短距离运输。传统的一般使用刮板运输机，因为现有井下用SD等系列的皮带机机头较长和笨重而不适合短矩安装、运输和使用。用电动滚筒皮带机与刮板运输机相比由其对于边掘进边运输安装设备的状况，可节约大量的设备运输、安装用工，非常大程度上减轻劳动强度和缩短安装时间。 (2)设备造价低:按同等运输长度计算电动滚筒皮带机造价为刮板运输机的二分之一。 (3)节电效果明显:按同等长度计算其驱动功率为刮板运输机的七分之一。如一条150米长的电动滚筒皮带机驱动功率22kW，而同等长度则需要二台2×40kW刮板运输机,总驱动功率为160kW。 (4)皮带机设计采用吊挂和落地安装两种方式，安装对地质条件的适应性更强，尤其对锚网支护且易底鼓的巷道，采用吊挂式更加适用。 (5)运行的成本低:与刮板运输机相比常规使用的寿命长，旋转及磨损件的维修更换量小。 (6)由于采用电动滚筒驱动使机头宽度与系列皮带机和刮板运输机机头相比大大缩减(与皮带机中间架等宽)，这巷道行人和运输扩展了空间。 2、主要用途及适合使用的范围 适宜在矿山、井下巷道的掘进、小煤矿巷道等具有瓦斯、粉尘及其他爆炸性气体的场所短距离(150米以内)的运输。 3、品种规格 STG650/2×11S型电动滚筒皮带机 4、型号意义 S—带式输送机; T—通用固定; G—钢架吊挂; 650—带宽650mm; 2×11—电机功率2×11KW; S—上运; 5、使用的工作环境条件 O使用于具有瓦斯、粉尘爆炸危险，工作地点温度小于40C，巷道坡度小于010的工作地点。 6、工作性质 适应于连续或间断运输。 二(皮带机的结构特征及工作原理 1、采用电动滚筒机头、机尾双驱动，且机头电动滚筒兼做卸载滚筒结构设计，使机头、机尾结构相对比较简单，外观尺寸大大减小。(改变了传统的机头电动机、液力联轴器、减速机驱动滚筒四位一体的布置方式)。 2、电动滚筒的体积和重量小，有利于井下峡窄环境的运输。 3、皮带张紧靠机头和机尾直接移位方式，简便易行。免去了机头张紧车及供电设备，使机头结构大大简化。但由于短皮带的张紧量小，不会给张紧带来困难。 4、机头机尾可用地锚或压拄固定，安装方便。 5、中间皮带架可选用吊挂或固定两种型式，适应不一样的地质条件。 6、为保证结构的简单，机头不设游动小车张紧装置，皮带机头尾驱动滚筒设计为可移动方式，做为皮带的张紧之用，张紧长度为2m。 三、技术特征 1、STG650/2×11S型电动滚筒皮带机，适用于运输长度150m以内的运输地点; 2、电源电压660V(380V) 3、驱动功率2×11Kw 4、皮带寬度650mm 1 5、皮带机架宽度1000mm 6、运输能力230t/h 7、带速1.6m/s 8、使用于固定或吊挂安装方法，适应不一样的地质条件; 四、尺寸、重量 1、机头外观尺寸:长×宽×高=3000×1100×1500 (mm) 2、机尾外观尺寸:长×宽×高=2000×1100×500 (mm) 3、安装尺寸: 中间部每1.5米设一吊挂(支撑)处。 4、机头、机尾为组装结构，单件重量小于150Kg。 五(安装及注事项 1、电动滚筒安装前，应按照说明注入不超过滚筒半径2/3的N68(GB443-84)机械润滑油。两个电动滚筒的安装方向一至。 2、由于皮带机为双驱动，要求整条皮带机中间架的安装要顺直，如安装出现弯曲，机尾滚筒对底皮带的拉力作用将底皮带拉直，造成与中间架弯曲部分接触磨擦。 3、由于底皮带受机尾滚筒的拉力作用因而底托辊对皮带的跑偏调整作用降低，但可根据条件适当减少底托辊的数量。 4、安装时要保证皮带的张紧，以这样才可以使头尾两个滚筒有足够的磨擦力，否则会出现皮带打滑现象。 5、安装时要准确的计算好皮带长度并拉紧皮带，再打接皮带连接扣，之后固定机头或机尾任一端用手拉葫芦或其它装置张拉另一端滚筒，这样即可将皮带张紧。 6、皮带机头尾安装时要摆正，并固定牢固以防皮带跑偏。皮带机安装后头尾处的跑偏可用顶丝微调滚筒轴座位置来实现。 7、安装好，应分别对电动滚筒空试转，将两个电动滚筒的转向调为一致，才可以进行空运转试车。 8、皮带机身出现跑偏，可利用托辊吊架上的调整位置做调整。 9、皮带机在使用运转过程中要常常检验核查和张紧皮带，以防止皮带打滑。 10、为确保安全，可在机头、机尾位置安设防护网。 2 11、安装电气控制图: 接线盒 开关 电动滚筒 电动滚筒 12、皮带保护的安装:低速保护安装在机头架下放与底皮带接触;温度探头安装在机头架固定位置上，探头距滚筒表面10cm;煤位保护安装在机头卸载处上放与滚筒平行;防跑偏保护安装在皮带中间吊管上。 六、使用、操作 1、启动皮带机前，应首先检查皮带接头是否良好，输送带上有无易割伤带的硬物和卡堵现象。 2、发出开车信号，待后方司机同意后试车。 3、试车先检查两个滚筒的转向是否一致。 4、启动时先点动两次，隔2秒后启动运转。 5、启动时发现异常，必须停电，将开关打到零位处理。 6、停机应在皮带上无货载时进行，停机后将开关手把打到零位。 7、紧急停车在接到停车信号时立即按下停止按钮停车。 七、故障

  与排除 故障现象、缘由分析及排除方法: 序号 故障现象 缘由分析 排除方法 备注 1、电源故障 1、检查电源 不能启动 2、皮带上煤量过多 2、检查皮带煤量 1 (滚筒转皮带不 3、皮带松弛 3、紧皮带 转) 4、滚筒表面有水 4、清洁滚筒表面 1、 皮带装煤点不在1、 调整装煤点 皮带中线、 托辊轴线、 调整托辊 中线、 检修滚筒更换油封 3 电动滚筒温升高 2、 油脂差 2、 更换合格油脂 4 滚筒处跑偏 1、 机架错位 1、 调整机架 2、 滚筒错位 2、 调整滚筒 八、安全保护 皮带应安设低速、煤位、温度、防跑偏保护。 九、保养、维护 1、每周检查滚筒油位。 2、每日检查皮带松紧程度，检查托辊运转情况。 3、每日检查保护情况。 4、每月将电动滚筒接线检查一次、防爆面涂一次凡士林。 十、运输、贮存 运送过程中，应避免磕碰防止变形，长期贮存应防止雨淋。 十一、随机资料 发货明细一份，说明书一份(需要另加)，煤安标志一份，电动滚筒

  、煤安标志、防爆合格证各一份，别的资料按客户真正的需求另加。 本公司负责安装期间的技术指导、培训，解释使用期间遇到的问题。 十二、其他 客户定货需提供安装长度、皮带速度、运量、固定方式、特殊要求。 4

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