带式运送机基础知识丨皮带运送机用处丨皮带机作业原理丨图片汇总

  是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的运送带，绕过头、尾滚筒构成闭合环路的运送机械，它借助于驱动滚筒与运送带之间的冲突来传递动力，完成物料运送。带式运送机首要组成如下图所示。

  带式运送机按牵引方法不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大街中运用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运送一般选用钢丝绳牵引式。

  带式运送机既可用于水平运送，又可用于歪斜运送。当用于歪斜运送时其倾角遭到必定约束。一般情况下，歪斜向上运送时的倾角不超越18度，向下运送时的倾角不超越15度。为减小运送带的严峻磨损，带式运送机不宜运送有棱角的货品。

  带式运送机的组成部分有：机头部（包含电动机、传动设备、滚筒等）、机身部（包含机架、托辊）、机尾部、胶带、隶属设备（包含拉紧设备、打扫设备、制动设备等）等

  运送带（或钢丝绳）连接成关闭环形，用张紧设备将它们张紧，在电动机的驱动下，靠运送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的冲突力，使运送带(或钢丝绳)接连作业，然后到达将货载由装载端运到卸载端的意图。

  带式运送机的首要组成部分有：运送带、托架及机架、传动设备、拉紧设备、储带设备和打扫设备等。

  按带芯结构资料分为钢丝绳芯运送带、尼龙芯运送带、维棉芯运送带和帆布芯运送带。

  按用处分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和斑纹等运送带；按阻燃功能分为非阻燃带和阻燃带。

  常用的运送带有3种类型，即一般运送带、钢丝绳芯运送带和钢丝绳牵引运送带。

  弹性带式运送机上。夹层运送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外外表周围用橡胶盖层加以维护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来接受载荷并传递牵引力，而橡胶维护层用来避免外界物体对帆布层的损害及有害物质的腐蚀。

  （3）运送带的功能要求。因为煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式运送机的冲突传动，所以井下运用的运送带有必要契合《煤矿安全规程》的有关功能要求。

  4、运送线路可以呈水平、歪斜安置或在水平方向、笔直方向曲折安置，因此受地势条件约束较小；

  1、可广泛用于冶金、煤炭、矿山、港口、电站、化工、石油等部分。可运送堆积密度为每立方米0.5到2.5吨的各种散粒状物料及成件物品。

  2、作业环境温度一般为零下25到零上40摄氏度,。关于在特别环境下作业的带式运送机，应采纳相应的维护措施。

  4、运送机答应运送的物料粒度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料呈现频率。各种带宽适用的最大粒度选取。

  1、运送带是运送机中的牵引构件和承载构件。有一般型、特别型运送带。抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯等几种。列出了帆布运送带和钢丝绳芯运送带的规范及技术参数。

  3、掩盖胶层厚度是依据被运送物料的堆积密度、粒度、落料高度及物料磨琢性确认的。

  驱动设备是带式运送机的动力部分，由设备在驱动设备架上的电动机、高速轴联轴器（液力耦合器）、减速器、低速轴联轴器、制动器（逆止器）等组成。一般在传递功率大于45千瓦时，高速轴选用液力耦合器。在一台运送机上选用多台机械逆止器时，假如不能保证载荷均匀分布，则每台逆止器都有必要按一台运送机或许呈现的最大反转力矩来选取。

  内装式电动滚筒是把电动机、减速齿轮装入滚筒内的一种传动设备。因其结构紧凑、质量小，适用于短间隔、小功率的带式运送机。电动滚筒一般用于传动功率在55千瓦以下，环境温度不超越40摄氏度的场合。

  传动滚筒是动力传递的首要部件。分光面和胶面两种滚筒。在功率小、带宽小及环境枯燥的情况下可选用光面滚筒；在环境湿润、功率大及简单打滑情况下应选用胶面滚筒。

  用于支承运送带及其上面所承载的物料，保证运送带平稳运转。分槽形、平行、调心、前倾、缓冲、回程、过渡等托辊型式。

  2、承载分支托辊分槽形和平行两种。槽形托辊用于运送散体物料；平行托辊用于运送成件物品。承载分支托辊间隔。

  3、回程分支托辊分有平行、V型与反V型几种，用于支承回程分支运送带。运用V型与反V型托辊对避免运送带跑偏起杰出效果。回程分支托辊间隔取2.4到3米。

  4、调心托辊用于调整运送带跑偏量，以保证运送带安稳运转。运用前倾式槽形托辊对运送带也起到调心对中效果。

  5、缓冲托辊用在运送机受料处，削减物料对运送带的冲击，延伸运送带寿数。其间隔依据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间隔的1/2到1/3。

  6、过渡托辊装在滚筒与第一组规范托辊之间，使运送带逐渐成槽或由槽形展平，下降运送带边缘因成槽发生的附加应力，一起亦避免运送带展平常呈现撒料现象，其托辊间隔可依据实践运用情况确认。

  7、头部滚筒中心线到第一组规范槽形托辊之间的最小过渡间隔A见图1-2；尾部滚筒中心线到第一组规范槽形托辊之间的最小过渡间隔，应大于承载分支托辊间隔；凸弧段托辊间隔一般为承载分支托辊间隔的1/2。

  8、运送质量大于20千克的成件物品时，托辊间隔不该大于物品在运送方向上长度的1/2；运送20千克以下的成件物品时，托辊间隔取1米。

  为使运送带具有满足的张力，保证运送带与传动滚筒间不打滑，并约束运送带在各托辊间的垂度，以使运送机正常运转，需求选用拉紧设备。拉紧设备一般有螺旋式、重锤车式、笔直重锤式及固定绞车式几种。拉紧设备应尽量安置在运送带张力最小且便于安置和修理的当地。

  1、螺旋拉紧设备适应于长度较短（小于80米）、功率较小的运送机，按机长的百分一到百分一点五选取拉紧行程。其参数匹配。

  4、笔直重锤拉紧设备可利用运送机走廊空间方位来安置，跟着张力的改变靠重力主动补偿运送带的伸长。

  1、犁式卸料器有双侧、左边和右侧三种。适用于带速不大于2.5m/s，所运送物料的粒度在50mm以下，运送带选用硫化接头的运送机。

  2、卸料车适用于带速一般不大于2.5m/s的运送机。但在运送细粒状或小块状的物料时，也适用于带速不大于3.15m/s的运送机。

  打扫器用以打扫运送带上粘附的物料。一般有头部打扫器和空段打扫器之分。头部打扫器装于卸料滚筒处，打扫运送带作业面上的粘料。空段打扫器装于尾部滚筒前下分支运送带非作业面或笔直重锤设备入边改向滚筒处，打扫运送带非作业面上的物料。

  机架用于支承设备在其上的滚筒、托辊、漏斗、导料槽等部件，一般由头架、尾架、中间架及支脚等部分组成。

  安全维护设备是在运送机作业中呈现毛病时，可以进行监测和报警的设备，一般有跑偏监测设备、打滑监测设备、超速监测设备、料流监测设备、溜槽阻塞维护设备、紧迫泊车拉绳开关等。其技术参数、设备尺度等见有关生产厂样本。

  带式运送机按牵引方法不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大街中运用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运送一般选用钢丝绳牵引式。

  带式运送机既可用于水平运送，又可用于歪斜运送。当用于歪斜运送时其倾角遭到必定约束。一般情况下，歪斜向上运送时的倾角不超越18度，向下运送时的倾角不超越15度。为减小运送带的严峻磨损，带式运送机不宜运送有棱角的货品。

  带式运送机的组成部分有：机头部（包含电动机、传动设备、滚筒等）、机身部（包含机架、托辊）、机尾部、胶带、隶属设备（包含拉紧设备、打扫设备、制动设备等）等。

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