电动滚筒标准及规格

  由于外装式电动滚筒在我国乃至世界上尚属于带式传送机的新型驱动装置，我国电动滚筒行业尚未制订统一的产品型式代号。生产外装式电动滚筒的厂家很多，各厂家的代号不完全一样，而且差别较大，我公司依据JB/T7330-94标准，设计开发了定轴齿轮，摆线针轮，行星齿轮三种传动型式的外装式电动滚筒，其代号如下 ：

  （2）可以方便的改成隔爆型电动滚筒。只需将普通电机更换成隔爆型电机即可，并按隔爆电机要求引入电源和进行维护。

  （3）也可以配用调速电机，用于皮带机需要调速的特殊场合，安装形式采用Ⅱ型（即电机具有安装支座）。

  矿用隔爆型电动滚筒是具有可燃性气体、瓦斯、粉尘等形成的爆炸性混合物环境下所使用的驱动装置。产品执行JB—T7330—94《电动滚筒》标准。隔爆性能符合GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备、通用要求》、GB3836.2—2000《爆炸气体环境用电气设备、隔爆型“d”》的规定。隔爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4。dI适用于甲烷或煤尘爆炸危险性能混合物存在的矿井中。

  该产品是DT型、DTⅡ型通用固定式胶带机的内驱动装置，其内部采用定轴齿轮二级传动，属于老产品，但用途最广泛，与减速机相比较，具有占地小、重量轻、外观整齐、效率高，在粉尘大、潮湿泥泞的恶劣环境下仍能正常工作等优点。随着电动滚筒的不断革新与技术进步，根据自身的需求也可以制成三级减速（0.08-0.63米/秒之间的低带速），以使用户得到满足之要求。

  该产品内部采用摆线针轮传动，是由一级硬齿面的针齿壳输出的摆线针轮减速机构。摆线轮、针齿等采用轴承钢制造，硬度达HRC58~62，具有承载能力大、传动平稳、噪声低，尤其适合大功率电动滚筒（18.5KW以上）。配用电机有油冷式和油浸式两种，但一般都会采用油冷式较多。。

  矿用隔爆型电动滚筒是具有可燃性气体、瓦斯、粉尘等形成的爆炸性混合物环境下所使用的驱动装置。产品执行JB—T7330—94《电动滚筒》标准。隔爆性能符合GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备、通用要求》、GB3836.2—2000《爆炸气体环境用电气设备、隔爆型“d”》的规定。隔爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4。dI适用于甲烷或煤尘爆炸危险性能混合物存在的矿井中。

  5.3通过注油孔向滚筒内注放N46号机械油，开口闪点不低于180℃，油面高度为滚筒直径的1/3；

  5.5使电机引线与电器控制柜的线路连接起来，并检查是不是与滚筒铭牌要求相符合，并使机体壳有良好的接地；

  外装式电动滚筒式目前国内工业要求下的产物，因为从逻辑原理图上分析，主要部件仍属串联联接，而且至少增加一件传动轴。从可靠性上分析，并没有增加可靠性。可是由于它的电机散热性好，电机的安装，维修和检查方便，以及在占据空间位置及制造材料上，比老式的开式传动优越，所以国内外装式电动滚筒多用在大功率上。外装式电动滚筒，由于电机散热的优点，在某些大功率场合还是较合适的驱动装置。

  （2）电机具有安装支座的外装式电动滚筒因配用功率较大（一般在45KW-160KW之间），应选用弹性联轴器或液力耦合器联接。其电机、弹性柱销联轴器及液力耦合器的配用，可根据配用电机功率选型。

  （1）更适合于筒体包胶或其他覆层。因为主要热源电机已移至筒体外面，电机的散热可以不受包胶的影响。

  7.3逆止型滚筒的转向相同必须面对电机接线端观察，注“S”，逆时针旋转注“N”不需逆止时，则不标注旋转方向。

  注：按JB/T7330-94标准，配用隔爆电机代号为B，带逆止器代号为N。

  （1）YDW型为两级减速的定轴齿轮传动结构，根据自身的需求也可制造成三级减速（0.08～0.63米/秒之间的低带速），齿形，齿轮精度，齿轮材质一般和普通电动滚筒相同。由于定轴齿轮传动属于老产品，故选用的相对较少。

  该产品是各种移动带式输送机的配套产品，也可供某些固定带式输送机使用。其内部一般都会采用定轴齿轮传动，个别情况也采用摆线米/秒以下时）。

  （1）YZW型电机悬臂式摆线针轮传动的外装式电动滚筒一般都会采用套筒式联轴器联接，YDW型电机悬臂式定轴齿轮传动的外装式电动滚筒一般都会采用对开式联轴器联接。随着外装式电动滚筒的不断革新与技术进步，我公司将按照每个用户要求对联接方式进行改进，以达到最佳传动效果。

  （3）YTW型为硬齿面行星齿轮传动，采用 NGW原理，其设计与使用寿命均优于其他型号，该产品是大功率（18.5~160KW）带式输送最理想的新型驱动装置。

  将普通电动滚筒中的电动机移出来，筒体内仍有减速机构的滚筒常称为减速滚筒。减速滚筒再与电动机外联，就构成了电机外装式电动滚筒，常简称外装式电动滚筒。

  外装式电动滚筒式介于传统的电机－减速机－传动筒的开式传动与普通电动滚筒驱动之间的一种输送机驱动装置，它具有电机在外散热性能好，而且容易对电机进行维修或更换等优点。在占有空间位置和制造材料方面，均比开式传动减少三分之一左右，但比普通电动滚筒又增加三分之一左右。

  由于外装式电动滚筒在我国乃至世界上尚属于带式传送机的新型驱动装置，我国电动滚筒行业尚未制订统一的产品型式代号。生产外装式电动滚筒的厂家很多，各厂家的代号不尽相同，而且差别较大，我公司根据JB/T7330-94标准，设计开发了定轴齿轮，摆线针轮，行星齿轮三种传动型式的外装式电动滚筒，其代号如下 ：

  a.筒体与左右端盖；b.压盖与左右法兰轴及左右端盖；c.左端盖与油塞；d.筒体与圆头油塞；e.出气螺栓与左法兰轴及出气帽；f.左法兰轴头与左支座；g.左支座与接线盒底座；h.接线盒底座与接线盒壳；i.接线盒壳与接线盒盖；j.接线盒壳与接线板；k.接线板与接线螺钉。

  （2）电机具有安装支座的外装式电动滚筒因配用功率较大（一般在45KW-160KW之间），应选用弹性联轴器或液力耦合器联接。其电机、弹性柱销联轴器及液力耦合器的配用，可根据配用电机功率选型。

  （1）更适合于筒体包胶或其他覆层。因为主要热源电机已移至筒体外面，电机的散热可以不受包胶的影响。

  6.3在输送过程中，应昼避免频繁启动，当发现温度急聚升高及产生不正常噪音等现象时，应停止使用，检查原因并排除；

  6.4具有隔爆性能的零件和隔爆面，不得随意拆卸，需要检修时铁碰伤和划伤隔爆面，装置时隔爆面涂204—1防锈脂。有如下配合面属于隔爆配合面：

  （1）YZW型电机悬臂式摆线针轮传动的外装式电动滚筒一般采用套筒式联轴器联接，YDW型电机悬臂式定轴齿轮传动的外装式电动滚筒一般采用对开式联轴器联接。随着外装式电动滚筒的不断革新与技术进步，我公司将根据用户想要对联接方式来进行改进，以达到最佳传动效果。

  （2）可以方便的改成隔爆型电动滚筒。只需将普通电机更换成隔爆型电机即可，并按隔爆电机要求引入电源和进行维护。

  （3）也可以配用调速电机，用于皮带机需要调速的特殊场合，安装形式采用Ⅱ型（即电机具有安装支座）。

  将普通电动滚筒中的电动机移出来，筒体内仍有减速机构的滚筒常称为减速滚筒。减速滚筒再与电动机外联，就构成了电机外装式电动滚筒，常简称外装式电动滚筒。

  （2）YZW型为摆线针轮传动结构的外装式电动滚筒，这是由一级硬齿面的针齿壳输出的摆线针轮减速机构，转动啮合件为轴承钢制造，硬度达HRC58-62.由于该产品具有如下优点，故为我公司主导产品。

  注：按JB/T7330-94标准，配用隔爆电机代号为B，带逆止器代号为N。

  （1）YDW型为两级减速的定轴齿轮传动结构，根据需要也可制造成三级减速（0.08～0.63米/秒之间的低带速），齿形，齿轮精度，齿轮材质一般和普通电动滚筒相同。由于定轴齿轮传动属于老产品，故选用的相对较少。

  （3）YTW型为硬齿面行星齿轮传动，采用 NGW原理，其设计与常规使用的寿命均优于其他型号，该产品是大功率（18.5~160KW）带式输送最理想的新型驱动装置。

  外装式电动滚筒式介于传统的电机－减速机－传动筒的开式传动与普通电动滚筒驱动之间的一种输送机驱动装置，它具有电机在外散热性能好，而且容易对电机做维修或更换等优点。在占有空间位置和制造材料方面，均比开式传动减少三分之一左右，但比普通电动滚筒又增加三分之一左右。

  外装式电动滚筒式目前国内工业要求下的产物，因为从逻辑原理图上分析，主要部件仍属串联联接，而且至少增加一件传动轴。从可靠性上分析，并没有增加可靠性。可是由于它的电机散热性好，电机的安装，维修和检查方便，以及在占据空间位置及制造材料上，比老式的开式传动优越，所以国内外装式电动滚筒多用在大功率上。外装式电动滚筒，由于电机散热的优点，在某些大功率场合还是较合适的驱动装置。

  5.6单向旋转滚筒装有逆止装置，电机接线时，应根据滚筒的旋转方向标记代查出电机旋转方向,YDB型功率15KW以下的电机转向与滚筒转向相反,功率18KW以上电机转向与滚筒转向相同。不能查出电机转向时，可带电点动。逆止装置在外部的，可将逆止装置的坚固螺栓拆下，使止口与滚筒端盖脱开，即可点动；

  5.7接通电源，进行1小时空载运转，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。

  （2）YZW型为摆线针轮传动结构的外装式电动滚筒，这是由一级硬齿面的针齿壳输出的摆线针轮减速机构，转动啮合件为轴承钢制造，硬度达HRC58-62.由于该产品具有如下优点，故为我企业主导产品。