传动滚筒的选型

  皮带机传动滚筒产品介绍传动滚筒是带式运送机传动动力的首要部件。作为单点驱动方法来讲，可分成单滚筒传动及双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不太大的运送机上，功率较大的运送机可采用双滚筒传动，其特点是结构严密相连，还可添加围包角以添加传动滚筒所能传递的牵引力。运用双滚筒传动时可以运用多电机别离传动，可通过齿轮传动装置使两滚筒同速作业。如双滚筒传动仍不需求牵引力需求，可采用多点驱动方法。传动滚筒的选型传动滚筒是传递动力的首要部件，它是依托与运送带之间的摩擦力带动运送带作业的部件。传动滚筒依据承载才能分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构中.煤。单向出轴。中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。运送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构zm.jt0.49，驱动滚筒的外表方式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等，钢制光面滚筒首要缺陷是外表摩擦系数小，一般用在周围环境湿度小的短距离运送机上。铸(包)胶滚筒的首要长处是外表摩擦系数大，适用于环境湿度大、运距长的运送机，铸(包)胶滚筒按其外表形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。人字形沟槽铸(包)胶滚筒是为了增大摩擦系数，在钢制光面滚筒外表上，加一层带人字沟槽的橡胶层面，这种滚筒有方向性，不得反向作业。人字形沟槽铸(包)胶滚筒，沟槽能使水的薄膜中止，不积水，一起运送带与滚筒触摸时，运送带外表能挤压到沟槽里，因为这两种原因，即便在湿润的场合作业，摩擦系数下降也很小。考虑到本规划的实在的状况和运送机的作业环境用于工厂出产，环境湿润，功率耗费大，易打滑，所以咱们终究挑选这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨，质量好而包胶胶皮易掉，螺钉头简单显露，刮伤皮带，惯例运用的寿数较短，比较二者选用铸胶滚筒。